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探索模具設(shè)計(jì)中的內(nèi)縮抽芯模具結(jié)構(gòu),側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)工作原理

文章出處:東莞市錦鴻塑膠五金模具配件有限公司 人氣:發(fā)表時(shí)間:2024-11-13 08:58:33

在模具設(shè)計(jì)中,內(nèi)縮抽芯模具結(jié)構(gòu)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是處理具有側(cè)向孔、凹穴或凸臺的塑件的重要部分。以下是對這些結(jié)構(gòu)的探索及其工作原理的闡述:

一、內(nèi)縮抽芯模具結(jié)構(gòu)

內(nèi)縮抽芯主要用于產(chǎn)品內(nèi)部的倒扣,當(dāng)模具空間、結(jié)構(gòu)等因素導(dǎo)致無法使用斜頂脫模時(shí),可考慮采用內(nèi)縮抽芯結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)范通常包括縮芯塊與帶基之間的連接方式(如燕尾連接)、配合面的大小、縮芯塊的斜度取值范圍以及掛臺尺寸等。

內(nèi)縮抽芯的動作原理是在開模時(shí),通過帶基帶動縮芯塊內(nèi)縮,從而完成抽芯動作。這種結(jié)構(gòu)在模具設(shè)計(jì)中具有較高的穩(wěn)定性和受力性能。

二、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)是用于處理塑件上側(cè)向凹凸或側(cè)孔形狀的機(jī)構(gòu)。它可以在塑件脫模推出之前先將側(cè)向成型零件抽出,以確保塑件能夠順利脫模。

1. 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分類

根據(jù)側(cè)向抽芯動力來源的不同,側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)可以分為以下幾類:

  • 手動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):利用人工對模具進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯。這類機(jī)構(gòu)操作不方便,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但模具結(jié)構(gòu)簡單,成本低,常用于試制或小批量生產(chǎn)。

  • 液壓(或氣動)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):利用壓力油(或壓縮空氣)作為動力,通過液壓缸(或氣缸)的活塞來回運(yùn)動實(shí)現(xiàn)側(cè)向分型與抽芯及復(fù)位。這類機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn),抽拔力大,抽芯距長,且抽芯時(shí)間順序可自由設(shè)置。

  • 機(jī)動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):在開模時(shí)利用注射機(jī)的開模力作為動力,通過機(jī)械傳動零件(如斜導(dǎo)柱、彎銷等)將力作用于側(cè)向成型零件,使其側(cè)向分型或抽芯。這類機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但抽芯力大,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

2. 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理

以機(jī)動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中的斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)為例,其工作原理如下:

  • 在合模狀態(tài)下,側(cè)滑塊和側(cè)向成型塊由楔緊塊鎖緊。

  • 開模時(shí),動模部分向一側(cè)運(yùn)動,塑件包在凸模上隨動模一起運(yùn)動。在斜導(dǎo)柱的作用下,側(cè)滑塊帶動側(cè)型芯在導(dǎo)滑槽內(nèi)作側(cè)向抽芯運(yùn)動。

  • 側(cè)向分型結(jié)束后,斜導(dǎo)柱脫離側(cè)滑塊,側(cè)滑塊在彈簧的作用下緊貼在限位擋塊上,以便再次合模時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確地插入側(cè)滑塊的斜孔中,迫使其復(fù)位。

三、總結(jié)

內(nèi)縮抽芯模具結(jié)構(gòu)和側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)在模具設(shè)計(jì)中扮演著重要角色,它們能夠確保具有側(cè)向特征的塑件能夠順利脫模。在設(shè)計(jì)這些結(jié)構(gòu)時(shí),需要充分考慮塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模具空間以及生產(chǎn)效率等因素,以確保模具的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),對于不同類型的抽芯機(jī)構(gòu),也需要根據(jù)其工作原理和特點(diǎn)進(jìn)行合理的選擇和應(yīng)用。


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